در بسیاری از صنایع برای فضای داخلی سالن و سوله‌های تولید محصول، باید شرایط خاصی فراهم شود تا کیفیت مورد انتظار برای محصول نهایی حاصل گردد. اما چنین شرایطی که رطوبت در داخل فضا بیشتر از مقدار طبیعی باشد و یا اسیدی و قلیایی بودن محیط، بسرعت بر روی سطح داخلی متریال‌های دیوارها و سقف تأثیر می‌گذارد.

این اثرات مخرب هستند و سبب افت کیفیت و کاهش کارایی جداره‌ها می‌شوند. میزان این تخریب بستگی به متریال مورد استفاده برای ساخت دیوارها و سقف دارد. در چنین شرایطی مصالح سنتی مانند آجر رفتاری کاملاً متفاوت با متریال‌های صنعتی از جمله ساندویچ پانل دارند.

اگر فکری به حال این معضل نشود بعد از مدتی باید خط تولید کارخانه را متوقف کرد و جداره‌ها را بازسازی یا تعویض نمود. توقف تولید به معنای ضرر و زیان کارخانه است و بعلاوه بازسازی دیوارها و سقف علاوه بر زمان، به بودجه بالا هم نیاز دارد. با دقت در انتخاب مصالح برای چنین فضاهایی می‌توان از هرگونه ضرر و زیان احتمالی پیشگیری کرد.

سازندگان در هنگام ساخت، گزینه‌های فراوانی برای انتخاب مصالح پیش رو دارند. از آجر، سنگ و بلوک سیمانی تا متریالی مدرن و کارآمد مانند ساندویچ پنل.

بنابراین بهترین راه، استفاده از مصالح و متریال‌هایی است که در برابر رطوبت و محیط اسیدی و قلیایی مقاومت داشته باشند.

تأثیر ساختار ساندویچ پانل بر عملکرد آن در محیط‌های خاص

برای درک رفتار یک مصالح ساختمانی در مواجهه با شرایط خاص ابتدا باید به بررسی ساختار داخلی و فرآیند تولید آن پرداخت. مصالح سنتی پرمصرف مانند آجر و بلوک ساختار ساده و یک لایه دارند و در فرآیند تولید آنها هم هیچ اقدامی برای افزایش کارایی انجام نمی‌شود.

ساندویچ پنل بر پایه ساختاری سه لایه طراحی و طی یک فرآیند صنعتی که در آن تمام عوامل تحت کنترل هستند تولید می‌گردد. این ساختار سه لایه شامل یه هسته مرکزی از یک ماده عایق و دو لایه جانبی از ورق‌ است. این ساختار ساندویچی با وجود سادگی موجب کارایی بسیار بالایی می‌گردد.

از طرف دیگر به علت تولید صنعتی، پانل‌های ساندویچی دارای کارایی یکنواخت در تمام سطح هستند. این در حالی است که مصالح سنتی، در برخی نقاط و بخصوص گوشه‌ها دارای ضعف بوده و آسیب‌پذیر هستند. این موضوع وقتی سطحی وسیع مانند دیوارهای سالن‌های صنعتی مد نظر باشد اهمیت دوچندانی می‌یابد.

عملکرد ساندویچ پنل در مواجهه با شرایط محیطی خاص

در ساندویچ پانل وظیفه مواجهه و مقابله با شرایط محیطی خاص(رطوبت، محیط اسیدی و محیط قلیایی) بر عهده ورق‌هایی است که در سطح بیرونی پانل و در دو سمت هسته جای دارند. مهمترین اثراتی که رطوبت، اسیدی یا بازی بودن محیط درونی برخی سوله‌های صنعتی بر سطح داخلی دیوارها و سقف می‌گذارند عبارتند از:

1. زنگ‌زدگی ناشی از رطوبت

2. خوردگی ناشی از محیط اسیدی و قلیایی

در شرایط محیطی خاص، تمام انواع پانل‌های ساندویچی نسبت به سایر مصالح ماندگاری و استقامت بیشتری دارند اما جنس ورق ساندویچ پنل و ترکیبی که برای پوشش ورق به کار رفته تعیین کننده میزان مقاومت و دوام پانل ( https://sandwich-panelmammut.com )در چنین شرایط سختی است.

بهترین نوع ساندویچ پانل برای محیط‌های صنعتی خاص

از تمام انواع ورق قابل استفاده در تولید پانل ساندویچی، این سه مورد از مقبولیت بیشتری در میان تولیدکنندگان و سازندگان برخوردار هستند:

• ورق گالوانیزه

• ورق آلوزینک

• ورق آلومینیمی

هر سه این ورق‌ها، برای استفاده در شرایط محیطی عادی مناسب هستند و کارایی و دوام کافی را دارند. اما عملکرد متفاوت آنها در شرایط محیطی خاص سبب می‌شوند که بهترین گزینه بسته به محل نصب ساندویچ پانل و کاربری سازه متفاوت باشد.

• ورق گالوانیزه قیمت مناسبی دارد اما در مقایسه با دو ورق دیگر در مقابل شرایط محیطی خاص آسیب‌پذیرتر است.

• ورق آلومینیومی هم از لحاظ مقاومت در برابر شرایط خاص و هم از حیث ماندگاری بی‌رقیب است اما قیمت بالای آن سبب می‌شود که در صورت استفاده از ساندویچ پانل آلومینیومی هزینه ساخت پروژه افزایش چشمگیری یابد.

• ورق آلوزینک هم قیمتی ارزان‌تر از ورق آلومینیومی دارد و هم از مقاومت و دوام بالاتری نسبت به ورق گالوانیزه برخوردار است.

مشخص است که ساندویچ پانل آلوزینک بهینه‌ترین انتخاب برای سالن‌های صنعتی و محیط‌های داخلی با شرایط خاص است. در ورق آلوزینک، از ترکیبی شامل: روی، آلومینیم و سیلیکون برای پوشش استفاده می‌شود. این ترکیب خاص بهره‌وری بالایی دارد.

البته میزان کارایی ساندویچ پانل آلوزینک مستقیماً با رقم کوتینگ آن در ارتباط است. در ایران، شرکت ماموت ساندویچ پنل آلوزینک را با بالاترین رقم کوتینگ تولید می‌کند. خط تولید پانل‌های ساندویچی در شرکت ماموت پیوسته است و از همین رو کیفیت محصول نهایی بالاتر از تولیداتی است که در خط تولید ناپیوسته و چند بخشی ساخته می‌شوند.

آیا استفاده از ساندویچ پانل در ساخت سوله صنعتی و سالن‌های تولیدی صرفه اقتصادی دارد؟

در صنعت ساختمان وقتی بحث توجیه اقتصادی مطرح می‌شود ابتدا باید کاربری سازه را در نظر گرفت. در مورد سازه‌های صنعتی و تولیدی سه عامل در مقوله هزینه‌ها و صرفه اقتصادی موثر هستند.

• هزینه ساخت

• هزینه‌های جاری

• عمر مفید سازه

در مورد هزینه ساخت، ساندویچ پانل ارزان‌ترین مصالح ممکن نیست البته هیچ مصالح یا متریال دیگری این میزان از مزایا و ویژگی‌ها را ندارد. در مورد هزینه‌های جاری و از حیث عمر مفید و ماندگاری، پنل‌های ساندویچی با اختلاف به‌صرفه‌ترین متریال ممکن هستند.

مهمترین دلایل به‌صرفه بودن استفاده از ساندویچ پانل برای ساخت سالن‌های تولیدی عبارتند از:

• کاهش مصرف انرژی و سهولت سرمایش و گرمایش

• سرعت نصب و اجرای بالا

• مقاومت در برابر رطوبت و عوامل خورنده

• حفظ کارایی در شرایط خاص(مرطوب، اسیدی و قلیایی)

• عدم نیاز به تعمیر و تعویض

• ماندگاری بالا و عمر مفید طولانی

ساندویچ پانل ماموت بخش جدایی ناپذیر از هر سازه صنعتی و سالن تولیدی

در هر استانی از ایران و در هر شهرک صنعتی که وارد شوید استفاده از ساندویچ پانل دیواری و ساندویچ پانل سقفی ماموت مهمترین شباهتی است که میان سالن‌ها و سوله‌های شرکت‌های تولیدی معتبر وجود دارد. این میزان اعتماد فعالان حوزه صنعت به تولیدات ماموت، حاصل کیفیت بالا و دوام بی‌نظیر ساندویچ پنل‌های ماموت است.