به گزارش خبرگزاری اقتصادایران، این ماده از قرن پنجم قبل از میلاد وجود داشته است ، در طی آن از چدن برای ساخت سلاح و همچنین محصولات کشاورزی استفاده می شد. از آن زمان ، این نوع فلز به طور فزاینده ای رایج شده است. در حالی که تمام چدن دارای کربن بیش از 2 است ، انواع مختلفی از چدن وجود دارد که هر یک از آنها منحصر به فرد است.
چدن خاکستری :

رایج ترین نوع چدن خاکستری دارای ریزساختار گرافیتی است که از بسیاری شکستگی های کوچک تشکیل شده است. به آن "چدن خاکستری" می گویند زیرا وجود این شکستگی های کوچک ظاهر یک رنگ خاکستری را ایجاد می کند. وقتی چدن خاکستری تولید می شود ، شکستگی ها باز می شوند تا گرافیت خاکستری رنگ در زیر سطح نمایان شود. چدن خاکستری به اندازه فولاد قوی نیست و نمی تواند ضربه ای مشابه فولاد را جذب کند. با این اوصاف ، چدن خاکستری مقاومت فشاری مشابه فولاد را ارائه می دهد. در نتیجه ، این فلز برای کاربردهای مستحکم فشاری به فلز محبوب تبدیل شده است.
چدن سفید :

در حالی که به اندازه چدن خاکستری رایج نیست ، چدن سفید نوع دیگری است که باید به آن اشاره شود. نام خود را از رنگ سفید سفید آن دریافت می کند که نتیجه ترکیبات آهن معروف به سیمانیت است. مانند چدن خاکستری ، چدن سفید دارای بسیاری از شکستگی های کوچک است. تفاوت در این است که چدن سفید در زیر سطح خود سیمانیت دارد ، در حالی که چدن خاکستری دارای گرافیت در زیر سطح آن است. گرافیت ظاهر یک رنگ خاکستری را ایجاد می کند ، در حالی که سیمانیت ظاهر یک رنگ سفید را ایجاد می کند. چدن سفید سخت است و مقاومت عالی در برابر سایش دارد.

چدن چکش خوار یا شکل پذیر :

چدن شکل پذیر همچنین به عنوان چدن ندولار شناخته می شود ، نوعی آلیاژ آهن نرم و شکل پذیر با محتوای کربن بالا است. این به طور معمول با مقادیر کمی از ترکیبات دیگر از جمله منیزیم و سریم ساخته می شود. هنگامی که اضافه می شود ، این ترکیبات کمی از سرعت رشد گرافیت جلوگیری می کند و در نتیجه فلز را نرم و شکل پذیر نگه می دارد. چدن شکل پذیر در اوایل تا اواسط دهه 1940 اختراع شد.

جوشکاری چدن
رایج ترین روش جوشکاری چدن به روش قوس الکتریک و با بکارگیری الکترود چدن می باشد. جوشکاری چدن بالاخص چدن خاکستری که درصد بسیار گسترده ای از محصولات چدنی موجود در بازار را شامل می شود اغلب پروسه ای دشوار بوده و با دقت بالایی انجام می گیرد. درصد بالای کربن در ساختار چدن عملیات جوشکاری را مشکل کرده و در صورتیکه این پروسه به درستی انجام نگیرد دو قطعه جوشکاری شده با الکترود چدن پس از فرایند جوشکاری به سادگی و با ضربه وارده از هم جدا می شوند.

یک الکترود چدن با قابلیت های بالا که جوشهای قابل ماشینکاری تولید می کند که در صورت استفاده بر روی انواع مختلف چدن ها دارای مقاومت بالا ، مقاوم در برابر ترک خوردگی و بدون تخلخل است. کیفیت بالای الکترود در جوشکاری چدن دارای ظرفیت حمل جریان بالا است و پوشش مخصوص طراحی شده ، ناخالصی های فلز پایه را به جای گرفتار شدن در رسوب ، به سرباره تبدیل می کند. نرخ رسوب بالا یک منطقه بسیار باریک تحت تأثیر گرما ایجاد می کند - به ویژه مناسب برای همه چدن های قابل جوشکاری که نیاز به ماشینکاری پس از جوشکاری دارند.