روش های تولید اسلینگ سیم بکسل

اسلینگ های سیم بکسلی ابزار آلاتی هستند که از آنها در لیفتینگ بار استفاده می شود و بصورت تک شاخه و چند شاخه مورد استفاده قرار می گیرند. اسلینگ سیم بکسل Wire rope sling اغلب همراه با ادوات لیفتینگ مانند جرثقیل ها، تاور کرین ها و بالابر ها مورد استفاده قرار می گیرد و در تولید آنها از سیم بکسل های مغز فولادی استفاده می شود. اسلینگ سیم بکسل بعنوان جایگزینی برای اسلینگ های زنجیری که از دیگر اتصالات بکار رفته در لیفتینگ هستند استفاده می شود و دارای قابلیت ها و مشخصات مکانیکی متفاوتی است. در اغلب نمونه های چند شاخه اسلینگ های سیم بکسلی با شاخه هایی با طول برابر استفاده می شوند حال آنکه بسیاری از اسلینگ های زنجیری دارای زنجیر هایی با طول شاخه های متفاوت هستند.

هر اسلینگ سیم بکسل از دو بخش اصلی و در صورت کاربری های اسلینگ های چند شاخه از سه بخش اصلی تشکیل شده است. سیم بکسل که در واقع اتصال بدنه و اصلی اسلینگ است، قلاب، شگل یا سوکت که در دو طرف اسلینگ قرار گرفته اند و در اسلینگ های چند شاخه یک حلقه اسلینگ که در واقع نقطه منتهی علیه بالایی است که تمامی شاخه ها در این نقطه به هم می رسند.

اسلینگ سیم بکسل پرسی

یکی از ساده ترین و محبوب ترین روش ها در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش پرس می باشد. در این روش از قطعاتی مکانیکی اغلب تولید شده از ترکیبات آلیاژی آلومینیوم تحت نام بوش استفاده می شود. در دو سر سیم بکسل برش خورده روی هم تا می شود تا یک حالت چشمی پدید آمده و سی بکسل پس از تا خوردن از داخل بوش عبور کردن و در حالت دوبل بوش پرس می شود. در اغلب موارد برای بردن قابلیت های سایشی در نقطه چشمی که در تماس با قلاب و شگل قرار می گیرد از یک قطعه مکانیکی تحت نام گوشواره Thimble نیز استفاده می شود.

برخی از کاربران پیش از انجام فرایند پرس سیم بکسل در تولید اسلینگ رشته ها را بصورت گیس بافت به هم متصل می کنند و سپس پرس را انجام می دهند. گیس بافت سیم بکسل در گذشته خود بعنوان روشی در تولید اسلینگ های سیم بکسلی محسوب می شد اما امروزه در اغلب موارد برای افزایش قابلیت های کششی اسلینگ پس از گیس بافت فرایند پرس نیز صورت می پذیرد.

اسلینگ سیم بکسل سوکتی

یکی دیگر از روش های محبوب در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش سوکتی است. در این روش از قطعات مکانیکی تحت نام سوکت سیم بکسل استفاده می شود که در گرید های بالای فولادی تولید می شوند. پس از عبور سیم بکسل از داخل حفره سری سوکت سیم بکسل با ایجاد یک گره در سیم مانع از بازگشت سیم به عقب می شوند. در این روش اغلب برای فیکس کردن سیم بکسل در موقعیت خود از نوعی چسب به نام وایر لاک نیز استفاده می شود. انتخاب میان نوع اسلینگ پرسی و یا سوکتی و یا اسلینگ زنجیری و سیم بکسلی نیاز به اطلاعات کاملی از شرایط بار در لیفتینگ، میزان بار و ابعاد و استاندارد های مورد نظر داشته اغلب با مشاوره مهندسین کار آزموده این حوزه انجام می گیرد.

روش های تولید اسلینگ سیم بکسل

اسلینگ های سیم بکسلی ابزار آلاتی هستند که از آنها در لیفتینگ بار استفاده می شود و بصورت تک شاخه و چند شاخه مورد استفاده قرار می گیرند. اسلینگ سیم بکسل Wire rope sling اغلب همراه با ادوات لیفتینگ مانند جرثقیل ها، تاور کرین ها و بالابر ها مورد استفاده قرار می گیرد و در تولید آنها از سیم بکسل های مغز فولادی استفاده می شود. اسلینگ سیم بکسل بعنوان جایگزینی برای اسلینگ های زنجیری که از دیگر اتصالات بکار رفته در لیفتینگ هستند استفاده می شود و دارای قابلیت ها و مشخصات مکانیکی متفاوتی است. در اغلب نمونه های چند شاخه اسلینگ های سیم بکسلی با شاخه هایی با طول برابر استفاده می شوند حال آنکه بسیاری از اسلینگ های زنجیری دارای زنجیر هایی با طول شاخه های متفاوت هستند.

هر اسلینگ سیم بکسل از دو بخش اصلی و در صورت کاربری های اسلینگ های چند شاخه از سه بخش اصلی تشکیل شده است. سیم بکسل که در واقع اتصال بدنه و اصلی اسلینگ است، قلاب، شگل یا سوکت که در دو طرف اسلینگ قرار گرفته اند و در اسلینگ های چند شاخه یک حلقه اسلینگ که در واقع نقطه منتهی علیه بالایی است که تمامی شاخه ها در این نقطه به هم می رسند.

اسلینگ سیم بکسل پرسی

یکی از ساده ترین و محبوب ترین روش ها در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش پرس می باشد. در این روش از قطعاتی مکانیکی اغلب تولید شده از ترکیبات آلیاژی آلومینیوم تحت نام بوش استفاده می شود. در دو سر سیم بکسل برش خورده روی هم تا می شود تا یک حالت چشمی پدید آمده و سی بکسل پس از تا خوردن از داخل بوش عبور کردن و در حالت دوبل بوش پرس می شود. در اغلب موارد برای بردن قابلیت های سایشی در نقطه چشمی که در تماس با قلاب و شگل قرار می گیرد از یک قطعه مکانیکی تحت نام گوشواره Thimble نیز استفاده می شود.

برخی از کاربران پیش از انجام فرایند پرس سیم بکسل در تولید اسلینگ رشته ها را بصورت گیس بافت به هم متصل می کنند و سپس پرس را انجام می دهند. گیس بافت سیم بکسل در گذشته خود بعنوان روشی در تولید اسلینگ های سیم بکسلی محسوب می شد اما امروزه در اغلب موارد برای افزایش قابلیت های کششی اسلینگ پس از گیس بافت فرایند پرس نیز صورت می پذیرد.

اسلینگ سیم بکسل سوکتی

یکی دیگر از روش های محبوب در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش سوکتی است. در این روش از قطعات مکانیکی تحت نام سوکت سیم بکسل استفاده می شود که در گرید های بالای فولادی تولید می شوند. پس از عبور سیم بکسل از داخل حفره سری سوکت سیم بکسل با ایجاد یک گره در سیم مانع از بازگشت سیم به عقب می شوند. در این روش اغلب برای فیکس کردن سیم بکسل در موقعیت خود از نوعی چسب به نام وایر لاک نیز استفاده می شود. انتخاب میان نوع اسلینگ پرسی و یا سوکتی و یا اسلینگ زنجیری و سیم بکسلی نیاز به اطلاعات کاملی از شرایط بار در لیفتینگ، میزان بار و ابعاد و استاندارد های مورد نظر داشته اغلب با مشاوره مهندسین کار آزموده این حوزه انجام می گیرد.

روش های تولید اسلینگ سیم بکسل

اسلینگ های سیم بکسلی ابزار آلاتی هستند که از آنها در لیفتینگ بار استفاده می شود و بصورت تک شاخه و چند شاخه مورد استفاده قرار می گیرند. اسلینگ سیم بکسل Wire rope sling اغلب همراه با ادوات لیفتینگ مانند جرثقیل ها، تاور کرین ها و بالابر ها مورد استفاده قرار می گیرد و در تولید آنها از سیم بکسل های مغز فولادی استفاده می شود. اسلینگ سیم بکسل بعنوان جایگزینی برای اسلینگ های زنجیری که از دیگر اتصالات بکار رفته در لیفتینگ هستند استفاده می شود و دارای قابلیت ها و مشخصات مکانیکی متفاوتی است. در اغلب نمونه های چند شاخه اسلینگ های سیم بکسلی با شاخه هایی با طول برابر استفاده می شوند حال آنکه بسیاری از اسلینگ های زنجیری دارای زنجیر هایی با طول شاخه های متفاوت هستند.

هر اسلینگ سیم بکسل از دو بخش اصلی و در صورت کاربری های اسلینگ های چند شاخه از سه بخش اصلی تشکیل شده است. سیم بکسل که در واقع اتصال بدنه و اصلی اسلینگ است، قلاب، شگل یا سوکت که در دو طرف اسلینگ قرار گرفته اند و در اسلینگ های چند شاخه یک حلقه اسلینگ که در واقع نقطه منتهی علیه بالایی است که تمامی شاخه ها در این نقطه به هم می رسند.

اسلینگ سیم بکسل پرسی

یکی از ساده ترین و محبوب ترین روش ها در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش پرس می باشد. در این روش از قطعاتی مکانیکی اغلب تولید شده از ترکیبات آلیاژی آلومینیوم تحت نام بوش استفاده می شود. در دو سر سیم بکسل برش خورده روی هم تا می شود تا یک حالت چشمی پدید آمده و سی بکسل پس از تا خوردن از داخل بوش عبور کردن و در حالت دوبل بوش پرس می شود. در اغلب موارد برای بردن قابلیت های سایشی در نقطه چشمی که در تماس با قلاب و شگل قرار می گیرد از یک قطعه مکانیکی تحت نام گوشواره Thimble نیز استفاده می شود.

برخی از کاربران پیش از انجام فرایند پرس سیم بکسل در تولید اسلینگ رشته ها را بصورت گیس بافت به هم متصل می کنند و سپس پرس را انجام می دهند. گیس بافت سیم بکسل در گذشته خود بعنوان روشی در تولید اسلینگ های سیم بکسلی محسوب می شد اما امروزه در اغلب موارد برای افزایش قابلیت های کششی اسلینگ پس از گیس بافت فرایند پرس نیز صورت می پذیرد.

اسلینگ سیم بکسل سوکتی

یکی دیگر از روش های محبوب در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش سوکتی است. در این روش از قطعات مکانیکی تحت نام سوکت سیم بکسل استفاده می شود که در گرید های بالای فولادی تولید می شوند. پس از عبور سیم بکسل از داخل حفره سری سوکت سیم بکسل با ایجاد یک گره در سیم مانع از بازگشت سیم به عقب می شوند. در این روش اغلب برای فیکس کردن سیم بکسل در موقعیت خود از نوعی چسب به نام وایر لاک نیز استفاده می شود. انتخاب میان نوع اسلینگ پرسی و یا سوکتی و یا اسلینگ زنجیری و سیم بکسلی نیاز به اطلاعات کاملی از شرایط بار در لیفتینگ، میزان بار و ابعاد و استاندارد های مورد نظر داشته اغلب با مشاوره مهندسین کار آزموده این حوزه انجام می گیرد.

روش های تولید اسلینگ سیم بکسل

اسلینگ های سیم بکسلی ابزار آلاتی هستند که از آنها در لیفتینگ بار استفاده می شود و بصورت تک شاخه و چند شاخه مورد استفاده قرار می گیرند. اسلینگ سیم بکسل Wire rope sling اغلب همراه با ادوات لیفتینگ مانند جرثقیل ها، تاور کرین ها و بالابر ها مورد استفاده قرار می گیرد و در تولید آنها از سیم بکسل های مغز فولادی استفاده می شود. اسلینگ سیم بکسل بعنوان جایگزینی برای اسلینگ های زنجیری که از دیگر اتصالات بکار رفته در لیفتینگ هستند استفاده می شود و دارای قابلیت ها و مشخصات مکانیکی متفاوتی است. در اغلب نمونه های چند شاخه اسلینگ های سیم بکسلی با شاخه هایی با طول برابر استفاده می شوند حال آنکه بسیاری از اسلینگ های زنجیری دارای زنجیر هایی با طول شاخه های متفاوت هستند.

هر اسلینگ سیم بکسل از دو بخش اصلی و در صورت کاربری های اسلینگ های چند شاخه از سه بخش اصلی تشکیل شده است. سیم بکسل که در واقع اتصال بدنه و اصلی اسلینگ است، قلاب، شگل یا سوکت که در دو طرف اسلینگ قرار گرفته اند و در اسلینگ های چند شاخه یک حلقه اسلینگ که در واقع نقطه منتهی علیه بالایی است که تمامی شاخه ها در این نقطه به هم می رسند.

اسلینگ سیم بکسل پرسی

یکی از ساده ترین و محبوب ترین روش ها در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش پرس می باشد. در این روش از قطعاتی مکانیکی اغلب تولید شده از ترکیبات آلیاژی آلومینیوم تحت نام بوش استفاده می شود. در دو سر سیم بکسل برش خورده روی هم تا می شود تا یک حالت چشمی پدید آمده و سی بکسل پس از تا خوردن از داخل بوش عبور کردن و در حالت دوبل بوش پرس می شود. در اغلب موارد برای بردن قابلیت های سایشی در نقطه چشمی که در تماس با قلاب و شگل قرار می گیرد از یک قطعه مکانیکی تحت نام گوشواره Thimble نیز استفاده می شود.

برخی از کاربران پیش از انجام فرایند پرس سیم بکسل در تولید اسلینگ رشته ها را بصورت گیس بافت به هم متصل می کنند و سپس پرس را انجام می دهند. گیس بافت سیم بکسل در گذشته خود بعنوان روشی در تولید اسلینگ های سیم بکسلی محسوب می شد اما امروزه در اغلب موارد برای افزایش قابلیت های کششی اسلینگ پس از گیس بافت فرایند پرس نیز صورت می پذیرد.

اسلینگ سیم بکسل سوکتی

یکی دیگر از روش های محبوب در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش سوکتی است. در این روش از قطعات مکانیکی تحت نام سوکت سیم بکسل استفاده می شود که در گرید های بالای فولادی تولید می شوند. پس از عبور سیم بکسل از داخل حفره سری سوکت سیم بکسل با ایجاد یک گره در سیم مانع از بازگشت سیم به عقب می شوند. در این روش اغلب برای فیکس کردن سیم بکسل در موقعیت خود از نوعی چسب به نام وایر لاک نیز استفاده می شود. انتخاب میان نوع اسلینگ پرسی و یا سوکتی و یا اسلینگ زنجیری و سیم بکسلی نیاز به اطلاعات کاملی از شرایط بار در لیفتینگ، میزان بار و ابعاد و استاندارد های مورد نظر داشته اغلب با مشاوره مهندسین کار آزموده این حوزه انجام می گیرد.

روش های تولید اسلینگ سیم بکسل

اسلینگ های سیم بکسلی ابزار آلاتی هستند که از آنها در لیفتینگ بار استفاده می شود و بصورت تک شاخه و چند شاخه مورد استفاده قرار می گیرند. اسلینگ سیم بکسل Wire rope sling اغلب همراه با ادوات لیفتینگ مانند جرثقیل ها، تاور کرین ها و بالابر ها مورد استفاده قرار می گیرد و در تولید آنها از سیم بکسل های مغز فولادی استفاده می شود. اسلینگ سیم بکسل بعنوان جایگزینی برای اسلینگ های زنجیری که از دیگر اتصالات بکار رفته در لیفتینگ هستند استفاده می شود و دارای قابلیت ها و مشخصات مکانیکی متفاوتی است. در اغلب نمونه های چند شاخه اسلینگ های سیم بکسلی با شاخه هایی با طول برابر استفاده می شوند حال آنکه بسیاری از اسلینگ های زنجیری دارای زنجیر هایی با طول شاخه های متفاوت هستند.

هر اسلینگ سیم بکسل از دو بخش اصلی و در صورت کاربری های اسلینگ های چند شاخه از سه بخش اصلی تشکیل شده است. سیم بکسل که در واقع اتصال بدنه و اصلی اسلینگ است، قلاب، شگل یا سوکت که در دو طرف اسلینگ قرار گرفته اند و در اسلینگ های چند شاخه یک حلقه اسلینگ که در واقع نقطه منتهی علیه بالایی است که تمامی شاخه ها در این نقطه به هم می رسند.

اسلینگ سیم بکسل پرسی

یکی از ساده ترین و محبوب ترین روش ها در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش پرس می باشد. در این روش از قطعاتی مکانیکی اغلب تولید شده از ترکیبات آلیاژی آلومینیوم تحت نام بوش استفاده می شود. در دو سر سیم بکسل برش خورده روی هم تا می شود تا یک حالت چشمی پدید آمده و سی بکسل پس از تا خوردن از داخل بوش عبور کردن و در حالت دوبل بوش پرس می شود. در اغلب موارد برای بردن قابلیت های سایشی در نقطه چشمی که در تماس با قلاب و شگل قرار می گیرد از یک قطعه مکانیکی تحت نام گوشواره Thimble نیز استفاده می شود.

برخی از کاربران پیش از انجام فرایند پرس سیم بکسل در تولید اسلینگ رشته ها را بصورت گیس بافت به هم متصل می کنند و سپس پرس را انجام می دهند. گیس بافت سیم بکسل در گذشته خود بعنوان روشی در تولید اسلینگ های سیم بکسلی محسوب می شد اما امروزه در اغلب موارد برای افزایش قابلیت های کششی اسلینگ پس از گیس بافت فرایند پرس نیز صورت می پذیرد.

اسلینگ سیم بکسل سوکتی

یکی دیگر از روش های محبوب در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش سوکتی است. در این روش از قطعات مکانیکی تحت نام سوکت سیم بکسل استفاده می شود که در گرید های بالای فولادی تولید می شوند. پس از عبور سیم بکسل از داخل حفره سری سوکت سیم بکسل با ایجاد یک گره در سیم مانع از بازگشت سیم به عقب می شوند. در این روش اغلب برای فیکس کردن سیم بکسل در موقعیت خود از نوعی چسب به نام وایر لاک نیز استفاده می شود. انتخاب میان نوع اسلینگ پرسی و یا سوکتی و یا اسلینگ زنجیری و سیم بکسلی نیاز به اطلاعات کاملی از شرایط بار در لیفتینگ، میزان بار و ابعاد و استاندارد های مورد نظر داشته اغلب با مشاوره مهندسین کار آزموده این حوزه انجام می گیرد.

روش های تولید اسلینگ سیم بکسل

اسلینگ های سیم بکسلی ابزار آلاتی هستند که از آنها در لیفتینگ بار استفاده می شود و بصورت تک شاخه و چند شاخه مورد استفاده قرار می گیرند. اسلینگ سیم بکسل Wire rope sling اغلب همراه با ادوات لیفتینگ مانند جرثقیل ها، تاور کرین ها و بالابر ها مورد استفاده قرار می گیرد و در تولید آنها از سیم بکسل های مغز فولادی استفاده می شود. اسلینگ سیم بکسل بعنوان جایگزینی برای اسلینگ های زنجیری که از دیگر اتصالات بکار رفته در لیفتینگ هستند استفاده می شود و دارای قابلیت ها و مشخصات مکانیکی متفاوتی است. در اغلب نمونه های چند شاخه اسلینگ های سیم بکسلی با شاخه هایی با طول برابر استفاده می شوند حال آنکه بسیاری از اسلینگ های زنجیری دارای زنجیر هایی با طول شاخه های متفاوت هستند.

هر اسلینگ سیم بکسل از دو بخش اصلی و در صورت کاربری های اسلینگ های چند شاخه از سه بخش اصلی تشکیل شده است. سیم بکسل که در واقع اتصال بدنه و اصلی اسلینگ است، قلاب، شگل یا سوکت که در دو طرف اسلینگ قرار گرفته اند و در اسلینگ های چند شاخه یک حلقه اسلینگ که در واقع نقطه منتهی علیه بالایی است که تمامی شاخه ها در این نقطه به هم می رسند.

اسلینگ سیم بکسل پرسی

یکی از ساده ترین و محبوب ترین روش ها در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش پرس می باشد. در این روش از قطعاتی مکانیکی اغلب تولید شده از ترکیبات آلیاژی آلومینیوم تحت نام بوش استفاده می شود. در دو سر سیم بکسل برش خورده روی هم تا می شود تا یک حالت چشمی پدید آمده و سی بکسل پس از تا خوردن از داخل بوش عبور کردن و در حالت دوبل بوش پرس می شود. در اغلب موارد برای بردن قابلیت های سایشی در نقطه چشمی که در تماس با قلاب و شگل قرار می گیرد از یک قطعه مکانیکی تحت نام گوشواره Thimble نیز استفاده می شود.

برخی از کاربران پیش از انجام فرایند پرس سیم بکسل در تولید اسلینگ رشته ها را بصورت گیس بافت به هم متصل می کنند و سپس پرس را انجام می دهند. گیس بافت سیم بکسل در گذشته خود بعنوان روشی در تولید اسلینگ های سیم بکسلی محسوب می شد اما امروزه در اغلب موارد برای افزایش قابلیت های کششی اسلینگ پس از گیس بافت فرایند پرس نیز صورت می پذیرد.

اسلینگ سیم بکسل سوکتی

یکی دیگر از روش های محبوب در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش سوکتی است. در این روش از قطعات مکانیکی تحت نام سوکت سیم بکسل استفاده می شود که در گرید های بالای فولادی تولید می شوند. پس از عبور سیم بکسل از داخل حفره سری سوکت سیم بکسل با ایجاد یک گره در سیم مانع از بازگشت سیم به عقب می شوند. در این روش اغلب برای فیکس کردن سیم بکسل در موقعیت خود از نوعی چسب به نام وایر لاک نیز استفاده می شود. انتخاب میان نوع اسلینگ پرسی و یا سوکتی و یا اسلینگ زنجیری و سیم بکسلی نیاز به اطلاعات کاملی از شرایط بار در لیفتینگ، میزان بار و ابعاد و استاندارد های مورد نظر داشته اغلب با مشاوره مهندسین کار آزموده این حوزه انجام می گیرد.

روش های تولید اسلینگ سیم بکسل

اسلینگ های سیم بکسلی ابزار آلاتی هستند که از آنها در لیفتینگ بار استفاده می شود و بصورت تک شاخه و چند شاخه مورد استفاده قرار می گیرند. اسلینگ سیم بکسل Wire rope sling اغلب همراه با ادوات لیفتینگ مانند جرثقیل ها، تاور کرین ها و بالابر ها مورد استفاده قرار می گیرد و در تولید آنها از سیم بکسل های مغز فولادی استفاده می شود. اسلینگ سیم بکسل بعنوان جایگزینی برای اسلینگ های زنجیری که از دیگر اتصالات بکار رفته در لیفتینگ هستند استفاده می شود و دارای قابلیت ها و مشخصات مکانیکی متفاوتی است. در اغلب نمونه های چند شاخه اسلینگ های سیم بکسلی با شاخه هایی با طول برابر استفاده می شوند حال آنکه بسیاری از اسلینگ های زنجیری دارای زنجیر هایی با طول شاخه های متفاوت هستند.

هر اسلینگ سیم بکسل از دو بخش اصلی و در صورت کاربری های اسلینگ های چند شاخه از سه بخش اصلی تشکیل شده است. سیم بکسل که در واقع اتصال بدنه و اصلی اسلینگ است، قلاب، شگل یا سوکت که در دو طرف اسلینگ قرار گرفته اند و در اسلینگ های چند شاخه یک حلقه اسلینگ که در واقع نقطه منتهی علیه بالایی است که تمامی شاخه ها در این نقطه به هم می رسند.

اسلینگ سیم بکسل پرسی

یکی از ساده ترین و محبوب ترین روش ها در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش پرس می باشد. در این روش از قطعاتی مکانیکی اغلب تولید شده از ترکیبات آلیاژی آلومینیوم تحت نام بوش استفاده می شود. در دو سر سیم بکسل برش خورده روی هم تا می شود تا یک حالت چشمی پدید آمده و سی بکسل پس از تا خوردن از داخل بوش عبور کردن و در حالت دوبل بوش پرس می شود. در اغلب موارد برای بردن قابلیت های سایشی در نقطه چشمی که در تماس با قلاب و شگل قرار می گیرد از یک قطعه مکانیکی تحت نام گوشواره Thimble نیز استفاده می شود.

برخی از کاربران پیش از انجام فرایند پرس سیم بکسل در تولید اسلینگ رشته ها را بصورت گیس بافت به هم متصل می کنند و سپس پرس را انجام می دهند. گیس بافت سیم بکسل در گذشته خود بعنوان روشی در تولید اسلینگ های سیم بکسلی محسوب می شد اما امروزه در اغلب موارد برای افزایش قابلیت های کششی اسلینگ پس از گیس بافت فرایند پرس نیز صورت می پذیرد.

اسلینگ سیم بکسل سوکتی

یکی دیگر از روش های محبوب در تولید اسلینگ های سیم بکسلی روش سوکتی است. در این روش از قطعات مکانیکی تحت نام سوکت سیم بکسل استفاده می شود که در گرید های بالای فولادی تولید می شوند. پس از عبور سیم بکسل از داخل حفره سری سوکت سیم بکسل با ایجاد یک گره در سیم مانع از بازگشت سیم به عقب می شوند. در این روش اغلب برای فیکس کردن سیم بکسل در موقعیت خود از نوعی چسب به نام وایر لاک نیز استفاده می شود. انتخاب میان نوع اسلینگ پرسی و یا سوکتی و یا اسلینگ زنجیری و سیم بکسلی نیاز به اطلاعات کاملی از شرایط بار در لیفتینگ، میزان بار و ابعاد و استاندارد های مورد نظر داشته اغلب با مشاوره مهندسین کار آزموده این حوزه انجام می گیرد.